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铝稀土合金压铸件欠铸的原因有哪些

来源:华中铝业 时间:2017-02-14 浏览量:

  铝稀土合金压铸件在生产过程中,会遇到很多质量问题,也就是作为压铸件常见质量缺陷,其中欠铸就是缺陷之一,那导致压铸件产生欠铸的原因有哪些?

铝稀土合金压铸件欠铸的原因有哪些

  铝稀土合金压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常对于欠铸是不允许存在的。
  欠铸指的是铝稀土合金的表面有浇注不足的部分,或者是铸件的轮廓不清楚。导致这种情况出现,其中的原因自然也是多样的。原料的流动性差;合金液在生产中出现吸气、氧化夹杂物,含铁量过高等都会导致其质量变差,从而降低流动性;生产中的浇注温度或模温偏低;填充条件不良;比压过低;生产中卷入气体过多,导致型腔的背压升高,充型受阻;工人操作不良,喷涂料过度,涂料堆积,气体挥发不掉。
  针对以上情况铝稀土合金压铸厂家要对症下药。生产中注意提高合金液质量;提高浇注温度或模具温度;提高比压和填充速度;改善浇注系统金属液的导流方式,在欠铸部位加开溢流槽和排气槽;检查压铸机能力等。

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